汽車零配件電鍍廢水90%回用新技術，為環保出力。
2015-03-08 18:41:34 來源：電鍍廢水回用
今天從位于松江的伊爽水處理研發中心獲悉，在浙江省科技廳的支持下，該中心水處理工程團隊與中國核工業23合作開展的廢水處理及回用項目日前順利結項，雙方成功開發出針對汽車電鍍行業的廢水深度處理與回用集成技術，回用率可高達近90%，同時成本大幅下降，噸水處理成本低于浙江省科技廳項目之初規定的要求。
電鍍工業是重要的加工行業，是機械、電子、儀器、儀表、輕工、航天等諸多行業中一種必不可少的產品加工手段。電鍍廢水水質復雜，涉及到多種重金屬離子和氰 化物，對人類危害*。這些電鍍廢水若未 達到排放標準直接進入環境，必定會對生態環境及人類產生廣泛而嚴重的危害。根據《重金屬污染綜合防治“十二五”規 劃》，到2015年，重點區域的重金屬污染排放量比2007年減少15%。而電鍍廢水則是工業廢水治理的難點之一。
據介紹，新問世的先進技術以浙江長華汽車零配件有限公司生產的廢水為處理對象，并開展了廢水中重金屬（鎳、銅、鉻）、COD、NH3-N等主要污染指標深度凈化及廢水回用集成技術的研究。目前，該公司已建成日處理約100立方米廢水的示范工程，已投入穩定運行，出水達到國家電鍍污染物排放標準GB21900-2008以及太湖地區電鍍行業*低排放限值，回用率從現有的60%—65%提升至近90%。
因此伊爽和核工業23展開強強合作，通過運用陶氏的膜技術和樹脂吸附技術這一開創性的優化組合，集成常規的化學沉淀、氧化及生化處理等技術，突破了耐溫型、低壓、抗污染的高效膜技術以及基于納米復合吸附材料的膜濃液深度處理技術，開發出完整的電子電鍍廢水深度處理與回用工藝技術的解決方案，同時開展工程化應用和示范，將為電子電鍍企業廢水處理與回用提供技術支持與應用示范，有助于企業更好地滿足國家日益嚴格的電子電鍍行業廢水處理與回用標準，從而促進電子電鍍行業可持續發展。
